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镗削加工通常被认为是适合在很多不同尺寸和形状工件上加工精密孔的理想加工方式。硬质合金刀具为了适应不断增加生产率的需要,镗孔刀具的设计也在不断改良改进。近年来,镗孔刀具的技能改进主要体现在以下四个方面。
在加工上进行镗孔加工时需要小心,尽量幸免四处飞溅的冷却液进入镗头数显装置的电子元件中。如今,采用内冷却设计的新型镗刀已能较好解决这一问题。由于冷却液可通过刀具里面的通道直接到达切削部位,从而实现了冷却液与镗头数显装置的。此外,新型数控镗刀的外部进行了良好密封,可有成效防范冷却液与数显装置中的电子元件接触。
在高速镗削加工中,镗头的高速旋转、离心力以及镗头本身的不平衡都可能引起较大振动,从而损坏灵敏的数显装置。新型镗头通过采用一种内置平衡机构,可以在高速镗削时减小或消扫有害的振动。目前,带数显读数屏的精密镗头已能够用于转速达16000r/min的高速镗削加工。