可转位刀具的成型工具的优点是缩短了周期时间,减少了工具库存并增加了零件质量。
一项重大的可转位铣削改良是对大型腔体(例如在模具中加工的腔体)进行粗加工的切入铣削的发展。用于粗糙的深口袋或肩膀的工具可能会很长。
在传统的粗加工操作中,长切削刀具从左右切削运动的径向载荷会引起颤动。通过轴向进给刀具来进行粗加工,从而将切削力引导到主轴锥度中,主轴锥度是机床比较牢靠的。当需要长的刀具时,粗加工会导致比较高的金属清扫率。
可索引工具确实有一些缺点。刀片通常是通过在高压下将硬质合金粉末和粘结材料压入模具中制成的。成型后,将嵌件加热至烧结,将粉末和其他材料粘合在一起,并赋予嵌件以强度。该过程产生的切削刃比地面切削刀具的刃强。尽管强度比较高,但所形成的切削刃也不太锐利或锋利,这可能会限制刀具有成效获取浅DOC的能力,从而使精加工变得困难。
刀片腔和刀片尺寸的变化会导致多刀片铣刀的切削刃位于稍微不同的平面上。结果通常是表面成效不理想,或者肩部出现显眼的台阶。在这些情况下,可能会迫使用户使用其他类型的工具进行修整。